Gaz Hatlarında Kaçak Kontrolü

Konu, 'İş Ekipmanlarında Emniyet' kısmında volkan aydemir tarafından paylaşıldı.

Sayfayı Paylaş

  1. volkan aydemir

    volkan aydemir TÜİSAG Üyesi



    Gaz hatlarında kaçak kontrolü nasıl yapılır. (Helyum, Azotprooksit, Hidrojen Asetilen, Argon, Azot) Tüp mahalinden laboratuvara hat mesafesi baya uzun.
    Örneğin hat giriş ve çıkışını kapatıp hatta kuru hava veya azot basarsak ve verdiğimiz basıncı manometreden belli bir süre takip edersek uygun bir test yapmış olurmuyuz.
    ilgili bir standart var mı?



     
  2. okan dasdemir

    okan dasdemir TÜİSAG Üyesi



    Uygunluk raporu vermek için mi istiyorsunuz yoksa sadece kontrol amaçlı mı?
    http://www.testo.com.tr/urundetaylari/0632+3240/testo-324-
    bu cihaz işinizi görecektir. Kullandığınız gazlara özel gaz kaçak tespit cihazı olmayabilir bu nedenle basınç testi en uygun test olacaktır.



     
    volkan aydemir bu yazıya teşekkür etti.
  3. yusuf.dulda

    yusuf.dulda TÜİSAG Üyesi

    yapılmış olan tesisatların, sızdırmazlık testleri şu
    şekilde yapılmalıdır: İşletme basıncının 300 mbarg’ın altında olduğu durumlarda sadece 1. sızdırmazlık
    testi uygulanmalıdır. 1. sızdırmazlık testinde, ilk gaz açma işlemi yapılacak olan tesisatlarda test
    basıncı, işletme basıncının en az 50 mbarg üzerinde olmalıdır. Bu basınç altında sıcaklık dengelenmesi
    için 10 dakika beklendikten sonra, tesisatta 10 dakika süre ile U manometre kullanılarak tüm
    branşman ve cihaz vanaları açık konumda iken test işlemi gerçekleştirilmelidir. Bu test esnasında
    manometrede basınç düşmesi olmamalıdır.
    İşletme basıncının 300 mbarg olduğu durumlarda test işlemi; önce 2. sızdırmazlık testi daha sonra 1.
    sızdırmazlık testi olmak üzere iki aşamada yapılmalıdır. 2. sızdırmazlık testinde test basıncı, işletme
    basıncının 1,5 katı olmak üzere 15 dakikası dengelenme süresi, 30 dakikası test süresi olarak toplam
    45 dakika boyunca uygulanmalıdır. Test ekipmanı olarak 0,1 bar hassasiyetli metalik manometre
    kullanılmalı ve test süresince basınç düşmesi olmamalıdır. 2. sızdırmazlık testini müteakiben
    1.sızdırmazlık testi uygulanmalıdır.1. sızdırmazlık testinde test basıncı en az 71 mbarg olmalıdır.
    Mevcut gaz kullanılan tesisatlarda cihaz ilavesi, cihaz iptali, güzergah değişikliği v.b. tadilat gerektiren
    durumlarda testler işletme basıncının 1,5 katı basınçta tekrar yapılır.

    Kaynak : http://www.palgaz.com.tr/media/files/PALGAZicTesisatsertnamesi(1).pdf sayfa 22

     
    volkan aydemir bu yazıya teşekkür etti.
  4. volkan aydemir

    volkan aydemir TÜİSAG Üyesi

    Bilgiler için teşekkürler. Hat üzerinde hangi gaza ait olduğunu belirten etiketler var ama saddece bir yere konulmuş. Hat boyunca etiket mevcut değil. Hattı kullanılan gaz rengi ile boyamak mı yoksa etiketlemek mi daha uygun olur.



    TÜİSAG Youtube Kanalına abone olarak bizi desteklemeyi unutmayın !



     
  5. volkan aydemir

    volkan aydemir TÜİSAG Üyesi

    Bilgiler için teşekkürler. Hat üzerinde hangi gaza ait olduğunu belirten etiketler var ama saddece bir yere konulmuş. Hat boyunca etiket mevcut değil. Hattı kullanılan gaz rengi ile boyamak mı yoksa etiketlemek mi daha uygun olur.

     
Yüklüyor...

Sayfayı Paylaş



Yandex.Metrica