Soru : Kağıt Sektörü (tuvalet Kağıdı, Havlu Kağıt Üretim) Risk Analizi Örneği

[Hülya ZAĞYAPAN]

Merhaba elinde kağıt sektörü(tuvalet kağıdı, havlu kağıt üretim) risk analizi örneği olan varsa paylaşabilir mi?

 

[yahya subaşı]

KAĞIT FABRİKALARI İÇİN RİSK ANALİZİ PALAŞIRMISINIZ.

 

[Kaan SAKA]

• KAĞIT FABRİKALARI İÇİN RİSK ANALİZİ PALAŞIRMISINIZ.

  
  
• Kapsam: Ham kağıt (jumbo bobin) kabulü → depolama → açma/konverting (emboss, gofraj, kesim, sarım) → paketleme → paletleme → sevkiyat; yardımcı tesisler (buhar/kompresör), bakım ve temizlik.
• Yöntem: Olasılık (O) × Şiddet (Ş) = Risk Puanı (R).
  • 1–5 ölçek: R≥15 “Yüksek”, 8–12 “Orta”, ≤6 “Düşük”.
• Ana tehlikeler: Mekanik sıkışma/ezilme, bıçak ve kesiciler, döner parçalar & nip noktaları, kağıt tozu (yangın/patlama + solunum), gürültü, ergonomi, forklift/AGV çarpması, kimyasallar (tutkal, mürekkep, temizlik), sıcak yüzeyler/buhar, elektrik, LOTO eksikliği, kayma-düşme, yangın.

Örnek olarak 15 Maddeden oluşan risk analizi tablosu

#	Proses/Alan	Tehlike	Neden	Mevcut Kontroller	O	Ş	R	Ek/İlave Önlem(ler)	Sorumlu	Termin
1	Jumbo bobinlerin forklift ile taşınması	Çarpma/ezilme	Dar alan, yetersiz yaya yolları	Forklift eğitimleri, uyarı ikazları, yelek	3	4	12	Yaya şeritleri/ayırıcı bariyerler, hız sınırı, mavi ışık/ikaz, yaya–forklift ayrımı prosedürü	Lojistik şefi	1 ay
2	Bobin yükleme (açıcı)	Sıkışma/nip	Mandren–rulo arasında elle hizalama	İki el kumanda, acil stop	3	5	15	Işık perdesi, ek nip koruyucu, “eller serbest” aparatı, el sensörü	Üretim bakım	2 ay
3	Emboss/gofraj ünitesi	Sıkışma/yanık	Basınçlı silindir, sıcak yüzey	Koruyucu kapaklar, kilitlemeli kapak switch	3	4	12	LOTO eğitimi ve kilit seti, bakım modu hızı, sıcak yüzey uyarıları	Bakım amiri	1 ay
4	Bıçaklı kesim (slitter)	Kesilme	Açıkta döner bıçak	Sabit muhafaza, özel eldiven	2	5	10	Interlock’lu kapak, bıçak değişim SOP + cut-resistant PPE seviyesi yükseltme	Hat lideri	3 hafta
5	Sarım/rewinder	Sıkışma/çekilme	Nip noktasına el girme	Kısmi muhafaza, uyarı	3	5	15	Tam enclose muhafaza + ışık perdesi, iki kademeli hız düşüm modu	Proses mühendisi	2 ay
6	Kağıt tozu birikimi	Yangın/Patlama	Kuru toz, sürtünme kıvılcımı	Periyodik temizlik	3	5	15	Lokal emiş (LEH), ATEX uygun ekipman, toz sensörü, toz housekeeping planı	EHS	2 ay
7	Paketleme/streç	Ergonomi	Tekrarlı hareket, torsiyon	Döner tabla, ergonomi eğitimi	3	3	9	Otomatik sarıcı, yükseklik ayarlı masa, rotasyon planı	Üretim şefi	6 hafta
8	Paletleme	Ezilme/devrilme	Palet yükünün dengesizliği	Palet kriterleri talimatı	2	4	8	Palet köşe koruyucu, ağırlık/kat sayısı limiti, görsel kontrol checklist	Depo	1 ay
9	Kompresör dairesi	Gürültü	>85 dB(A)	Kulaklık mevcut	3	3	9	Sabit gürültü ölçümü, alan işaretlemesi, sessiz kabin, bakım	Tesis	2 ay
10	Buhar kazanı/hatları	Yanık/basınç	Kaçak, izolasyon zayıf	Basınç testleri, PSV	2	5	10	İzolasyon yenileme, sıcak yüzey etiketleri, termal kamera kontrolü	Tesis	2 ay
11	Kimyasallar (tutkal/temizlik)	Kimyasal maruziyet	Sıçrama, dökülme	MSDS, göz duşu	2	4	8	Kapalı taşıma, dökülme kiti, kimyasal dolum kabini, eldiven sınıfı yükseltme	EHS	1 ay
12	Elektrik panoları	Elektrik çarpması	Yetkisiz müdahale	Kilitli pano, uyarı	2	5	10	Yetkisiz erişim kontrolü, termal periyodik ölçüm, ark flaş etiketi	Bakım	1 ay
13	Genel alan	Kayma-takılma-düşme	Kağıt fireleri zeminde	5S, temizlik planı	3	3	9	Sızıntı önleyici paspas, anlık bildirim sistemi, sorumlu bölge ataması	Tüm bölüm	Sürekli
14	Hat temizliği	Beklenmedik çalıştırma	LOTO uygulanmaması	Uyarı levhası	3	5	15	LOTO programı (kilit/nümerik etiket), denetim, eğitim, izinli çalışma	Bakım/EHS	1 ay
15	Gece vardiyası	Yorgunluk	Dikkat azalması	Vardiya planı	3	3	9	Mikromola, görev rotasyonu, kafein/gürültü yönetimi, aydınlatma ölçümü	İK/Ürt.	1 ay

Not: “ATEX/Toz patlaması” riski olan tesislerde; tozun alt patlama limiti (LEL), zon sınıflandırması (örn. 20/21/22) ve ekipman uygunluğu ayrıca değerlendirilmelidir. Kağıt tozu için lokal emiş, kıvılcım kaynaklarının minimize edilmesi, topraklama/ekipman antistatikliği kritik.